Diseño de planta Industrial y desarrollo de productos. DISEÑOS DE PLANTA ELABORADA:
Diseños de planta elaborada:
Diseñamos, asesoramos y recomendamos en la creación de establecimientos elaboradores de alimentos y/o líneas de producción, con factibilidad de obtención de RNE o ampliaciones para productos convencionales, libres de TACC (trigo, avena, cebada y centeno), Kosher, Veganos y a Base de Plantas.
- Diagrama de flujos de procesos- layout.
- Planos de Instalaciones y equipos.
- Circuitos de personal, materias primas, producto terminado y residuos.
- Descripciones de procesos elaborativo.
- Manuales de Buenas Prácticas de Manufactura, de productos convencionales, libre de gluten, Kosher, Veganos y a Base de Plantas.
Desarrollo de Productos:
Desarrollamos y formulamos productos alimenticios con los atributos y características del perfil deseado, (condiciones de uso y consumo, durabilidad, conservación en fresco, en congelado, y otros.) Nuestro alcance abarca alimentos y bebidas convencionales, reducidos en grasas- calorías- azúcares, sodio, fortificados, atributos especiales o facultativos, productos libres de Gluten, Kosher, Veganos y a base de Plantas.
Diseño y formulación.
Asesoramiento en sudenominación según CAA.
Vida Útil (determinación por ensayo)
Acompañamiento en start up y puesta de máquina.
Diseño de Laboratorio para Análisis de Alimentos en Planta Elaboradora:
Diseñamos e instruimos en el diseño del Laboratorio interno de la planta elaboradora, conforme a la necesidad y estructura de la empresa. Instruimos en el Monitoreo y ensayo Microbiológico de alimentos, fisicoquímicos y análisis de aguas.
Diseño, layout de instalaciones, suministros de energía, de agua. Tratamiento de residuos, etc.
Listados de equipos.
Listado de materiales, reactivos y medios de cultivo.
Instrucción de Métodos de Ensayo, generación de Instructivos.
Manual de Métodos.
Capacitaciones.
Registros de Trazabilidad, validaciones de ensayo.
Buenas Prácticas de Laboratorio (BPL).
Asesoramiento en Organización Industrial:
Planificación, programación y control de la producción.
Medición de eficiencia de máquina y de mano de obra directa.
Costos Productivos.
Detección y análisis de perdidas en cuellos de botellas.
Estudio de método y tiempos.
Elaboración de estándares de producción , mediante panel de control (pérdidas, scrap, calidad , etc.).
Diseño y distribución para procesos en línea.
Control de stock de materias primas , semielaborados, producto final.
Organización y planificación de mantenimientos (correctivo-preventivo-predictivo).
